■ 记者　吴永生

通讯员　石启元　黄永刚

本报讯　今年以来，临涣选煤厂以“五降一提”为抓手，聚焦效率和效益，优化生产组织，强化过程管控，提升设备保障能力，实现高质高效生产。

该厂在保障智能化升级改造的前提下，积极优化生产系统，统筹安排东、西区生产，合理组织原煤调入，避开各自生产上的“瓶颈”，促进集中高效生产。把提高精煤产率放在首位，盯紧市场组织生产，及时完成产率目标。强化产品生产管控，树立只有多洗煤、洗好煤才有效益的思想，跟紧矿井产量、煤质变化、车皮等信息，加强沟通协调，千方百计调入原煤，从原煤调运与验收、生产组织协调、产品入仓与装运等方面进行精准部署。

严格生产过程控制，细化“五降一提”实施措施，围绕降灰、降水、降矸损、降煤泥产率、降加工费、提高精煤产率，掯住灰分、产率等关键技术指标，向零超批、零过剩奋进，切实提高精煤联动产率和精煤灰分稳定率。加强生产技术管理，切实把好关、算好账，从生产环节上配合好，及时发现和解决生产过程中遇到的各类问题，充分发挥月度生产会和技术指标分析例会作用，善于分析、总结，提升管理水平。盯紧生产操作，充分调动生产管理、设备工艺、职工技能、劳动竞赛等各方优势，进一步完善考核办法，提高操作技能，协同发力，提产率、稳质量、增效益。

此外，该厂提速设备智能化升级改造，制定落实《加强机电工作质量管理刚性规定》，严格执行设备检修验收制度，加大设备检修维护力度，推行设备点检管理，开展机电设备整治会战攻坚，检修质量与内部市场化绩效考核挂钩，有效提升设备管理水平。开展专项QC技术攻关活动，加大考核导向作用，保障非主体工艺性上的空气炮、液位计、仓位计及各种传感器的完好。基层各车间严格按照管理制度，严细落实包机责任制度，强化班组考核，提升检修维护质量，最大限度地降低事故台时，确保设备安全稳定可靠运转，提高生产效率和效益。