■ 见习记者　余婷

12月23日，记者走进安徽陶铝新动力科技有限公司的机加工车间，“窗明几净、一尘不染、有条不紊”，这是记者对车间的第一印象。

车间活塞的机械加工全部采用自动化的数控加工设备，具有稳定高效的加工性能，质量过程控制采用了SPC系统，在线测量实现了数据的自动手机、远程传输和实时分析。车间内有三条研发生产线，每条生产线配置两三名工人。

安徽陶铝新动力科技有限公司是安徽陶铝新材料研究院有限公司旗下的活塞制造专业企业，集活塞研发、生产、销售为一体，聚焦纳米陶瓷铝活塞制造技术。

安徽陶铝新材料研究院有限公司2013年落地淮北，经过几年的发展，产业化已经形成了一定的规模。在一期项目的基础上，2021年主要建设了二期项目，二期项目里主要是两个项目，其中之一就是安徽陶铝新动力科技有限公司，目前已经形成了100万支高性能活塞的生产能力。

陶铝新材料是一种纳米陶瓷颗粒铝基复合材料，又名纳米陶瓷铝合金，其具有轻质高强、良好的耐高温性能、极低的线膨胀系数，可以满足国六活塞的制造需要。经过不断探索和研发，安徽陶铝新动力科技有限公司自主研发的陶铝活塞，在耐高温强度和抗疲劳强度、金相组织等关键指标上都超过世界最高水平，开创了国内纳米陶瓷铝合金直接用于活塞生产的先例，也彻底打破了国外高功率发动机活塞方面的“卡脖子”封锁，实现高端活塞完全自主化生产。

安徽陶铝新动力科技有限公司主要产品为陶铝高性能活塞、内燃机、压缩机等汽车零部件。目前已具备年产60万只陶铝高性能活塞生产能力，截至2020年末已完成投资6301万元，自动加工线1条、手动线1条；2021全年设备等投资预算为1.04亿元，1-9月份已完成投资立项3777万元，后续结合主机厂业务落地进度再匹配增加产线投资；计划投建全自动生产线2条、半自动生产线5条，达产后可实现年产200万只陶铝高性能活塞。

“公司主要经营活塞的生产销售；汽车、摩托车、内燃机、压缩机等零部件的生产销售；陶瓷铝合金及陶瓷铝合金制品的生产销售。”相关负责人向记者介绍道，公司目前已经与一汽锡柴、上汽上柴、全柴集团、北汽福田汽车、芜湖玉柴、江淮汽车等多家国内知名汽车和发动机制造企业建立了深度合作。

安徽陶铝新动力科技有限公司持续打造高新技术制造平台，具备活塞性能评价试验室和计量检测中心，生产装备全部实现自动化，在产品设计开发、新材料研制应用、活塞生产制造等核心技术领域达到了国内领先、国际同步。

“企业之所以能够如此迅速的发展，不仅是技术过硬，还得益于淮北高新区良好的发展环境、高效的政务服务和日益健全的产业配套。”相关负责人介绍道，企业在发展的同时也在想方设法推动当地的经济发展，推进陶铝活塞产业化和产业聚集，助力淮北打造国际领先的中国陶铝峰产业基地，同时可以为当地提供更多的就业机会，吸引在外务工人员回乡就业。

“之前我是在上海做半导体的工作，在网上看到这边的招聘信息过来的。目前已在这里工作三年半了，公司的福利待遇也很好，有班车、一日三餐都是有补助的，我觉得虽然比在上海挣得少一点，但是整体的收益是没有下降的，而且幸福指数提升了很多。”安徽陶铝新动力科技有限公司精测员武春梅说道。

征程万里风正劲，重任千钧再出发。安徽陶铝新动力科技有限公司将坚持可持续发展，积极践行“中国制造2025”努力建设成为世界一流的活塞研发制造基地。

“下一步，我们将根据产业规划，加大投资，进一步提升陶铝新材料产业化的步伐。积极响应党的十九届六中全会发出的‘向第二个百年目标奋进’的号召，紧跟省委、省政府对产业发展的需求，围绕淮北市‘五群十链’产业布局，加快陶铝新材料产业化的步伐，使陶铝新材料为淮北的产业转型做出更大的贡献。”安徽陶铝新材料研究院有限公司副董事长唐世军介绍道。