■ 记者　吴永生

通讯员　李付峰　摄影报道

任义，淮北矿业集团临涣选煤厂东区选煤车间一名重控司机，自2001年参加工作以来，一直坚守在选煤一线质量岗位，从技能“小白”到“首席名师”，19年严把选煤质量关口，精细操作零缺陷。多年来，他先后被评为临选厂“青工达人”“技术能手”“能工巧匠”和淮北矿业集团“五好职工”、 名师高徒大赛“首席名师”等荣誉称号。

趁着上午停车时间，任义像往常一样带领班组职工对重控洗选设备进行安全检查，对筛子喷水嘴开始检查更换。因该厂东区近期设备改造多，洗选工艺变化大，他比平时更加严格要求自己，更加精细用心。1#定制旋流器改造后处理量加大，底流口过小，压力低，1#、2#矸石进入中煤筛。建议把底流口尺寸由260毫米改为280毫米，彻底解决因矸石量大从底流口走不掉的难题；二号系统遇到煤质差时容易带矸，在二号入料漏斗内加装分配头解决了精煤带矸问题……针对设备改造过程中存在的问题，任义及时根据自己的工作经验，提出优化方案，确保选煤生产，实现了产品质量的稳定。

重介质选煤是一项技术含量较高的工作，通过多年的操作经验和从不间断的理论学习，任义认为重介质选煤作为目前比较先进的工艺，分选精度高，但影响工艺的环节较多。如：原煤供应的稳定、介质质量、分流大小、筛子喷水等，无论哪个方面出现问题，都会给选煤生产带来影响。

在该厂今年5月份改造1#、2#定制旋流器过程中，他积极配合车间管技人员参与定制旋流器调试阶段悬浮液密度、内煤泥含量、溢流口浓度和入料浓度的测定工作，实现定制旋流器调试即能入洗，入洗量从300吨/小时增加到450吨/小时左右，入洗量增加了1/3，同期减少介耗、油耗，每年可节省电耗约140万元，缩短了生产时间，生产成本大幅下降，提高了选煤生产效率和效益。

作为一名重控司机，任义深知自己岗位的重要性，重控是选煤生产的核心环节，不仅要把控产品质量，还要协调选煤生产，每一个环节都不能有任何失误。在19年的选煤工作经验中，他对生产出现的每一个事故都能处理得当，保证了选煤生产的连续性。有一次在生产中，他发现精煤产品有少量夹矸，立即进行处理，通过提高悬浮液入料压力、降低原煤处理量，有效解决了夹矸问题，确保了产品质量合格外运，提高了“临选精煤”的美誉度和知名度。

近年来，任义在工作之余始终坚持业务技能学习，不断提高理论知识和操作技能。在他的影响和带动下，身边不少职工学业务、比技能热情高涨，大家的业务技能和综合素质都有了较大的提高。作为一名师傅，他带出了不少优秀的徒弟，其中傅贺贺在参加淮北矿业集团第九届“名师高徒”大赛中，获得第四名的好成绩；毛思坤从一名初级工也成长为一名技术大拿，自己不但能独当一面，而且多次在车间小指标考核中获得优异成绩。

任义表示，“干一行爱一行，干一行钻一行”，既然选择了选煤工艺这条路，就会坚持不懈地走下去，运用自己所学，尽自己所能，在平凡的工作岗位上不断前行，为企业的发展、经济效益的提升作出更多贡献。