■ 记者 　黄旭　通讯员　肖震

今年42岁的职工王四红，是淮北矿业集团临选厂机电车间的班长，多年来，他专心机电设备改造，主持和参与的改造项目多次得到集团公司和厂部的认可，为企业节支降耗做出努力。

熟悉王四红的人都知道，他工作认真负责，勤于学习，刻苦钻研，业务水平较为突出。身为班长，他不仅思维灵活，动作利索，更是样样拿得起放得下，既是一名技术精湛的机修工，也是一名电焊高级工。

工作讲求实效是王四红的一贯作风。车间安排给他的工作，总是在时间节点内不折不扣地完成。遇到其他班组有解决不了的技术难题需要帮助时，他总是热心前往，尽其所能去帮助解决，受到了其他班组的一致好评。作为机电维修工，他特别注重机电设备的维护管理，对自己所辖范围内设备的详细情况了如指掌，每台设备的性能都铭记于心，并通过一系列举措，有效延长了设备及备件的使用寿命。在日常设备检修中，王四红更是认真细致，哪怕是一颗螺丝帽也要查看一下是否紧到位，绝不为设备的运行留下丝毫隐患。

在日常对设备的维护、抢修过程中，王四红不断总结经验，并勇于创新、大胆改革，主持或参与改造了很多项设备，使设备效能更趋于服务生产。2014年王四红主持并参与的蒸汽冷凝水巧用提双效改造项目，每年可节约软化水成本和维修费在100万元左右，此项改造获得了集团公司第五届职工“五小”实用技术成果三等奖。改造前，西区生产所用压风机为冷却水系统，冷却所用软化水成本较高，且因生产时间较长，软化水的制取速度无法供给压风机系统足够的消耗，从而制约选煤生产。为了解决此项问题，他通过对设备进行反复研究，大胆将蒸汽管道所产生的冷凝水加设管道直接进入压风机冷却水中，这样在减少不必要的浪费的同时，也能解决冷却水不足的问题。

2016年，王四红主持并参与的圆盘给料机双向排料灵活性改造项目，解决了加压排料周期与圆盘给料机出料时间相配的问题。之前西区加压过滤机配套加压精煤排料装置为圆盘给料机，因圆盘给料机所设计仅能存在两个同时使用的排料口，同时往两条精煤运输皮带上给料，在实用过程中，无法实现精煤调配和生产系统的灵活性。为解决此项问题，王四红组织召集班组技术骨干并与电气专业技术人员一起提出了一个初步的意见，将原有固定式插板改造电液控灵活性插板，并将原固定转速的圆盘给料机加装变频装置与电液控闸板相配合。经过多次的探索和改进，最终满足了圆盘给料机零活配煤的目的，此项改造虽小，却直接或间接地解决人工费、材料费等约60万元，获得了集团公司第六届职工“五小”实用技术成果四等奖。

2017年，王四红参与加压排气管自动清煤改造项目，既解决了不必要的能源浪费和环境污染，同时也降低了职工清煤过程中存在的安全风险和劳动强度及溜槽堵煤事故的发生。2018年参与的油库稳压罐设备改造安装项目在降低了浮选系统在洗选过程中浮选药剂不必要浪费的同时，实现了油库供油无人值守，其所产生的间接或直接年经济效益在50万元以上，获得了临选厂第九次科技大会二等奖。

王四红还热心教导班组年轻职工要勤动手多动脑，耐心向年轻职工讲解设备的原理和常见故障的判断，使班组新职工很快成为班组中坚力量。十多年来，王四红始终勤奋学习、刻苦钻研，始终以饱满的工作热情、严谨的工作态度，用掌握的技术和灵活的思维为临选厂智能化建设贡献力量。