■ 记者　俞晓萌　通讯员　刘燕

在杜集经济开发区，一场关于“智造”的变革正无声却有力地涌动。走进淮北合众机械设备有限公司的质量检测实验中心，技术人员有序对产品进行气密性测试。从2011年成立时年产值仅300万元的“小字辈”，到2025年产值飙升至3亿元、成功进入国家级专精特新重点“小巨人”行列，淮北合众机械用十余年时间完成了令人瞩目的跃迁。其成长的密码，隐匿于对核心技术瓶颈的突破与持之以恒的产品创新之中。

在散状物料输送领域，粉尘泄漏曾是困扰行业多年的“沉疴”。在矿山、电厂等高强度作业场景中，传统输送设备不仅导致物料大量洒落浪费，更让作业环境饱受粉尘污染之苦。淮北合众机械将这一痛点视为创新的靶心，投入年均超1000万元的研发资金，成功研制出“环保承载式全密封导料槽”。该产品创新采用密封结构设计，犹如给进料设备加上了一层“金钟罩”，将粉尘泄漏率从传统设备的15%断崖式降至0.5%以下，同时物料输送效率提升40%，实现了环保与效能的双重突破。

在生产车间，记者跟随公司副总经理刘前进来到一套智能环保输送系统实验设备前。“淮北合众机械能保持稳步快速的发展，关键在于坚持技术创新与细分领域的深耕。”刘前进告诉记者，实验设备上的扩容装置和扰流系统，均是通过对传输中的粉尘进行降速，让其慢速落至传送带上。同时，输送设备末端会设置粉尘泄漏率阈值，如果高于设置标准，微动力除尘器将会自动启动，将粉尘泄漏率控制在标准值以下。这一套突破性产品能为客户每年减少数百万元的物料损失和环保治理成本。

此外，淮北合众机械持续向产品矩阵纵深拓展，其研发的“自动纠偏系统”能够实时检测输送带的跑偏趋势并主动实施校正干预；“智能清扫系统”则采用高分子耐磨材料和自适应压力调节技术，能根据输送带表面状况自动调整清扫力度，将回程带料量降至近乎为零。一系列核心产品的迭代升级，使得合众机械从单一设备供应商成长为散状物料输送领域整体解决方案的行业标杆。

作为土生土长的淮北民营企业，淮北合众机械的快速成长离不开对科技创新的执着投入。企业建立了省级博士后科研工作站，与安徽理工大学等高校开展产学研深度合作，累计获得发明专利37项，牵头制定了4项国家标准和4项行业标准，牢牢掌握了行业话语权。这种“技术攻关—专利布局—市场转化”的良性闭环，让企业在新质生产力浪潮中展现出强劲的韧性与担当。

如今的淮北合众机械已不再满足于国内市场的领跑。2024年，其核心产品成功进入俄罗斯、几内亚市场，2025年4月承接印度尼西亚2000万元订单。“接下来，我们将持续加大研发力度，推进产品智能化、绿色化升级，打磨优质装备，拓展市场应用，助力行业环保发展。”刘前进表示。

在从“装备制造”向“装备智造”跨越的征途中，淮北合众机械的实践深刻证明：唯有将核心技术牢牢掌握在自己手中，企业才能在高质量发展的大潮中踏浪前行、行稳致远。