■ 记者　邹晨光

通讯员　黄昆　摄影报道

“这边是正在作业的4台大型打桩机，它们24小时不间断工作，争取本月底能够完成打桩工作。”8月5日，气温高达36摄氏度。在相山水泥公司年产260万吨水泥绿色智能项目施工现场，相山水泥公司工程部副部长陈诚一边现场紧张地调度，一边向记者介绍着工程建设进展。

陈诚说，为响应国家打赢蓝天保卫战行动计划，有效控制颗粒物排放量，加强生态环境保护，淮海实业集团公司决定对相山水泥公司现有三台水泥磨进行异地搬迁，新建2套水泥粉磨系统，年产水泥260万吨。项目选址于杜集区经济开发区西北侧，项目总投资54271.31万元，建设周期12个月。新建项目将按照新工艺、新装备、新技术高标准建设，环保高起点，融入智能化，实现集约化，打造同行业先进的水泥粉磨生产企业，创建一个绿色工厂、智能工厂。

“我们这个项目是集团公司深入贯彻落实五大发展理念，实现高质量发展的重大举措。”陈诚表示，项目建成投产后年均销售收入约10亿元，年利税近亿元，可有效促进地方经济的发展。同时，每年300多万吨的物流量亦将大大带动地方运输业等第三产业的发展。通过消化当地工业废渣，可有效促进地方清洁生产和循环经济的发展，是一个经济环保效益突出和可循环经济项目。

“绿水青山就是金山银山”。近年来，相山水泥公司高度重视环保工作，始终将环保作为重中之重的工作抓紧抓细、抓实抓好。自2016年7月份以来，投入两个多亿元环保专项资金，先后完成了三个分厂的收尘改造、雨污分流改造和洗车机的安装，做到物料堆放场所密封，并安装了喷淋系统，购买了雾炮车、洒水车，特别是通过技改解决了相山分厂几十年火车煤露天堆放的难题。

在逐步完善环保设施的同时，该公司大力开展植树和绿化、净化、美化厂区活动，加强对现有树木、绿篱、草坪等养护管理。近两年，共种植树木3000余棵，绿化面积达9万多平方米，构筑物防腐1万多平方米，建筑物粉刷美化3万多平方米。加强生活垃圾清扫、堆放和清运管理，无积存暴露生活垃圾，无卫生死角，实行日产日清，并全部回收使用；加强生产废水和生活污水的治理和循环利用，实现了“零排放”。

三条窑年利用余热发电1.5亿度，在年利用粉煤灰、电炉渣、脱硫石膏等废渣200万吨的基础上，去年又组织技术人员攻关，年处理3.2万多吨城市污泥。加强日常管理和巡检，确保环保设施设备完好，污染物指标符合国家标准。为进一步践行绿色发展理念，去年还投入9000余万元实施超低排放改造。率先在全省完成了三条熟料生产线超低排放改造，粉尘、二氧化硫和氮氧化物的排放浓度分别降至10毫克/立方米、50毫克/立方米、100毫克/立方米以下，远低于国家标准的30毫克/立方米、200毫克/立方米、400毫克/立方米，每年可减排粉尘170吨、二氧化硫150吨、氮氧化物1400吨。公司坚定绿色发展、清洁生产不动摇，目前正在积极申报省级绿色工厂。

为了确保各项环保工程落地、见到实效，该公司把环境保护与安全管理、生产效益摆在了同等位置，严格遵循“完善责任、落实责任、追究责任，对标管理、闭合运行、持续改进”二十四字方针，强化过程化控制，对关键节点、关键环节、关键路线逐一进行落实，并将环保工作纳入每日早会必通报，通过调度会记录、积极主动与公司领导对接，杜绝重点工作遗漏，切实推动环保工作高效开展。同时，全面建立精益化生产体系、精细化操作体系和精准化管控体系，加强正规循环作业管理，狠抓岗位作业标准化，以铁的决心、铁的手腕强势推进清洁生产工作。

把握新机遇、登高一跃，就能乘势而上，取得新的突破。下一步，相山水泥公司将始终牢记绿色清洁生产的企业发展原则，不断加大环保投入，为中国碳谷·绿金淮北建设作出贡献。