■ 记者　齐新亚

通讯员　王明明　实习生　张哲

本报讯　近日，临涣焦化公司甲醇车间会议室内座无虚席，大家目不转睛地盯着电视大屏，在甲醇车间已工作9年的副班长赵诚正在用仿真系统为新员工讲授工艺操作。这是该公司对近两年新进员工开展的一项岗位技能培训，以进一步提升青年员工的技能业务水平。

“界面简单容易上手，还可以用手机登录，直接在线学习和考试，查看学习记录和效果，真正做到了让培训随时随地，不再受到各种客观条件的限制。”该公司安全培训中心相关负责人说，该系统还有压缩机及各种阀门组3D演示等动态演示教学内容，可以帮助学员了解设备的原理构造，甚至可以动手模拟拆装设备，为提高设备维护的效果和效率提供很大帮助。

近年来，为认真做好员工培训工作，临涣焦化公司经过不断地摸索和实验，推行“3+1”安全培训模式，引进OTS仿真培训，模拟中控、现场操作，将平面化的内容演变为3D视觉效果，构建形式新、实效性强的高科技综合化教育平台，让培训人员身临其境。

为了让仿真培训系统更加贴近实际效果，该公司不断优化操作流程，丰富系统内容和功能，把四塔甲醇精馏工艺、合成工段、精脱转化等甲醇装置设备和生产环节全部涵盖，切实让员工通过OTS仿真系统完成各种仿真练习。

完善后的系统，可以针对不同的实际情况，设置不同的参数，灵活地模拟工艺调整，能直观地看到装置在各种工艺条件下的反应。同时，在系统上通过模拟来重演之前实际发生过的突发事件，让职工通过亲身体验真实案例的方式，提高业务素养和突发事件的应急处置能力。