■ 记者　詹岩

“公司噪音降低了，粉尘也减少了。”“生产现场干净整洁，绿树成荫，犹如一个花园式工厂。”“洒水车、雾炮车、喷淋装置让扬尘无处可‘飞’。”……去年年底，安徽省水泥工业大气污染物排放标准征求意见座谈会在淮海实业集团相山水泥公司召开。当参会人员走进生产现场时，无不对公司的环保工作连连称赞。而这些成绩的背后，则凝聚着公司环保部副部长郭栋的心血和汗水。

“只要生产就必须要环保。环保要完全贯穿在我们生产的每一个过程。”作为相山水泥公司环保管理部门的相关负责人，郭栋一心扑在公司的环保事业中，始终坚守在环保一线岗位上，紧抓创新技改，狠抓环保要求执行，大力实施环保攻坚行动，用如火如荼的工作热情和奉献精神改变原来“晴天一身灰、雨天一身泥”的厂区景象，助力公司坚决打赢蓝天保卫战。

创新技改，全力打造行业绿色典范

抬头是蓝天白云，俯首是绿草茵茵，洒水车、雾炮车来回穿梭……5月29日下午，当记者来到相山水泥公司时，整洁的厂区、优美的环境，一改人们以往对水泥公司的灰色印象。

“环保，是水泥行业绕不开的问题。特别是在高质量发展的当下，环保发展国之所趋，企业升级势在必行。”作为一名“老环保”，郭栋对此深有感触，“为此，这几年我们公司强抓大气污染物有组织排放治理改造，强力推进清洁生产，成为了全省水泥行业第一家实现超低排放企业。尤其是在环保技改方面，我们下了大力气，也取得了明显成效，成为了省内水泥行业中的绿色典范。”

为了坚定走好绿色发展之路，用心破解发展难题，郭栋带领攻关小组，积极借鉴环保先进企业的管理及技术创新，吃住在项目现场，攻克了环保的一个又一个难题。

郭栋认真策划超低排放技改项目调研厂家和路线，挑选环保先进企业作为调研对象，组织调研组对京津冀及周边地区“26+2”秋冬季大气污染综合严控区域的相关企业进行考察，很快拿出了切实可行的超低排放改造调研报告和初步改造方案，并组织方案评审。

氮氧化物是水泥生产中废气污染物中的主要污染物，如何妥善解决好氮氧化物的处理，成了郭栋和攻关小组的一大挑战。他坚持集思广益，多次组织技术人员进行现场查看，深入到生产一线获取第一手资料，结合实际情况对相关技术进行多次研讨，通过综合考虑后最终采用运行稳定性较好的低氮分级燃烧脱硝技术，一举破解了氮氧化物排放的难题。

同时，郭栋坚持科学治污、精准治污原则，不断加强技术工艺创新，大胆采用了收尘壳体加高和袋笼加长、更换高标准滤袋等方式，从而有效提升收尘效率；在源头上控制原燃材料的硫含量同时，还打出了加装含脱硫催化剂预热器挂片和氨法中和脱硫的组合拳。

在随后进行的施工过程中，郭栋吃住在现场，第一时间处理现场遇到的各种问题，及时对施工方案进行优化，并采取分线停产改造的方式抢抓建设进度，仅用了3个月的时间，三条生产线的超低排放技改项目就顺利完成了。

如今，随着技改项目建成投入使用，相山水泥公司各项污染物排放指标全面达到了预期目标值。每年可减排粉尘170吨、二氧化硫150吨、氮氧化物1400吨，成为我省水泥生产行业超低排放的标杆，得到省生态环境厅、省水泥协会和市生态环境局的高度认可。由郭栋主导的超低排放技改项目也间接推动了我省第一部污染物排放地方标准的确立。

狠抓落实，坚决走好绿色发展之路

“环保工作，制度执行和落实是关键。”在郭栋看来，做好环保工作不只是一时或一段时间的查缺补漏，更是始终如一的坚守与动真格。“真正守住环保的底线，才能实现企业的可持续发展。”

工作中，郭栋建立健全了公司环保绩效工资考核制度、环保设施管理制度等多项环保管理制度，为抓好环保工作落实奠定了良好的基础。他顶住压力，强力推行事故隐患问责制，完善环保主体和业务监管责任制度，把责任网络延伸到车间、班组和每一名职工，做到环保工作源头控制、现场执行、过程监督环环相扣，形成了职责清晰、分工明确、落实到位、执行有力、全员覆盖的责任体系。

环保工作是个细致活，需要从业人员落细落小落到实处，才能真正取得效果。为此，郭栋注重生产流程细节管理，常年在生产一线督查环保设备的维护保养工作，做到各生产车间设备停机后必检查、维护、保养配套的收尘器；及时修复更换收尘袋、脉冲阀、电磁阀、气缸，确保环保设备可靠运行；对放散口容易磨穿的部位全部更换耐磨材质，解决了放料扬尘问题；配齐负压式清扫车、洒水车、雾炮车，各分厂每天清扫保洁。

不仅如此，郭栋动员各分厂成立由班子成员和各技术主管组成的跑冒滴漏治理小组，每人承包一块区域，对检查存在问题以图片形式发送微信群，做到全部整改回复。根据整改情况，严格兑现奖惩政策，强力推进各车间环保设备的维护保养力度，提升了员工的绿色生产意识。

从不理解到支持，从被动应付到主动纠错，随着一系列环保举措的广泛宣传和严格执行，公司内部的环保意识也逐渐增强，大家在保生产增效益的同时，也时刻把环保问题挂在心上。公司各分厂主动完成所有原燃材料大棚内存放的密封改造，皮带地坑积料清理，皮带实施密封，使现场环境卫生得到全面改善；投资8000多万元更换了最新排放标准的矿山运输专用矿车及环保型钻孔装载专用设备；厂区内空地不是硬化就是绿化，周边环境质量明显改善；加强生产废水和生活污水的治理和循环利用，实现了“零排放”……

“我的职责就是保护环境，努力把能给公司造成污染的隐患点找出来并解决掉，还企业和社会一个蓝天碧水。未来，我们将继续做好绿色发展文章，以高度自觉打赢污染防治攻坚战，把相山水泥公司打造成‘绿色工厂’‘花园式工厂’。”郭栋如是说。