■ 首席记者　王守明

20年来，他从一名普通煤矿工人，一步一个脚印，成长为全国煤炭行业技能大师、全国五一劳动奖章获得者、全国劳动模范、全省道德模范。他，就是曾任淮北矿业集团朱庄煤矿综采二区机电队队长，现为安徽矿业职业技术学院培训部高级技师、淮北矿业工匠大师工作室核心成员王忠才。

实干，是他的工作写照。自王忠才担任检修班班长以来，他常常刚端起饭碗或刚躺在床上，抢修煤机的电话就来了。他立刻进入工作状态，询问煤机是在什么环境、什么状态下出的故障，并开始考虑故障会出现在哪个环节、有哪些维修方案可以采用。到现场后，一个成熟的维修方案就已形成，为抢修赢得时间。多年来，经王忠才排除的煤机疑难杂症上百个，未出现一起工伤事故。

为更好地做好传帮带工作，每次处理好煤机事故，他都将故障现象、产生原因和处理方法随时记录下来，利用班前班后会、业务培训班向青年职工讲解，目前已经记了大大小小近十本，这些工作记录成为职工争相传阅的“读物”，成了他的徒弟、所在区队的“制胜法宝”。

同时，王忠才经常性举办综采煤机学习班。把班组技术骨干组织起来，请来技术人员和有经验的老工人讲授专业知识，传授操作经验。他自己更是主动和青工结成对子，手把手传授技术绝活。在他的精心指导和严格要求下，他的徒弟们也逐渐成长为采煤机维修“技术大拿”。

几年来，被安徽煤电技师学院聘请为客座教师的王忠才，以现场操作、检修、日常积累的实践体会为重要内容，着眼于言传身教，弥补了以往职校教学中偏重于理论教学的不足，受到师生们的称赞。

用心，是他的工作习惯。王忠才对技术革新十分着迷。400型运输机联轴节与刹车盘是平键连接，时间长易生锈，更换费时费工。他通过细致观察、反复研究，制作了扒联轴接的扒子，经现场使用工效提高了6倍。160型转载机机尾原装置紧、掐链操作繁琐，易磨损设备，他提出了在机尾轮两侧加装液压千斤顶，利用液压控制链条的张紧度，减小了链条磨损度，使掐链条的次数降低75%。

700采煤机的行走轮销子经常损坏，以往处理的时候必须拆掉整个行走轮，再更换新的轮子，费时又费工。经过多次研究试验，王忠才和师兄曹勇制作了一个拔销工具，既安全又省时、省力，使工效提高一倍以上。

他主导的《乳化泵高压出口技术改进》革新项目获得了矿技术革新一等奖，他的“土发明、土创造”累计为企业创效达1800余万元。