■ 记者　王陈陈　通讯员　姬金鹏

在皖北煤电集团恒晋煤业采煤事业部检修班，采煤机司机苗文刚是大家公认的“技术大拿”， 一个个技术难题、一道道生产难关，到了他的手中都能迎刃而解。而这一手精湛技术的练就可不是一朝一夕的，这源于他15年来对煤机检修岗位的精益求精，源于他骨子里不服输的较真劲儿，源于他勤钻研、勤练习、勤学习的“三勤”精神。

在每次的培训活动中，苗文刚并不仅仅停留在理论知识的学习，而是组织大家一起分析事故原因、研究解决办法，共同创新了采煤机调高千斤顶弯头改进技术。这项技术革新不仅提高了设备运行的安全性，还节约了大量的人工、材料等费用。

通过平日里的勤练习，苗文刚从一名普通的采煤机司机，成长为一名“技术大拿”。在一次采煤机摇臂轴承缺油落架的机电设备事故中，摇臂一轴、二轴、三轴全部“咬死”，无法拆卸。此时苗文刚恰巧公休在家，接到电话后立即赶车回矿，第一时间下井。大家努力了一天半未果的难题，苗文刚下井后仅用6个小时就找到了方法。

2016年8月，9105工作面遇到岩石构造只能采用平推硬过的方式，对采煤机截齿及采煤机保护轴损伤极大，为此采煤机频繁出现故障问题。那段时间，苗文刚作为采煤机司机和采煤机包机责任人，以身作则，平均每天下井12个小时以上，合理调整采煤机进刀方法，确保在采煤机过构造期间都在现场，以便发生故障时可以立即处理。

2017年，E9101工作面“两头高中间凹”，局部角度在20度左右，造成采煤机已经5年多没有升井大修。而采煤机在行驶到倾角较大的地段时，多次出现下滑和掉道情况，回采工作困难重重，产量任务难以保证。苗文刚针对现场煤层赋存情况，结合设备现状，提出更换采煤机制动器和采煤机行走轮，用最小的成本保证工作面的正常回采。

2018年,矿装备升级，更换了新型电牵引采煤机，其控件集成、自动化程度高。对于只有中专文化的苗文刚来说，要想很好地掌握操作和维修技能，挑战和难度都很大。他凭着一股不服输的韧劲，硬是把几本采煤机司机操作技术的专业书籍啃了下来，把一千多道理论试题背熟、吃透，并在实践中灵活运用。

一路走来，苗文刚凭借着出色的工作表现获得了诸多荣誉：2016年被评为临汾市乡宁县“技术操作能手”；在2018年皖北煤电集团青工技术比武中获得第三名；2018年度皖北煤电集团“劳动模范”等。他说：“荣誉只代表过去的努力和汗水。只有把荣誉的获得当成新的出发起点，才能百尺竿头更进一步，在技术上有更大的突破。”